预拌混凝土是建筑结构施工中运用的结构性资料，从混凝土搅拌物原资料的选用，到如何依据每种资料的根本功能进行合作比规划；从计量搅拌到和易性满意施工要求，以及运送泵送进程的质量确保，是预拌混凝土出产单位的的责任，也是确保建筑施工运用的前提条件，所以加强预拌混凝土出产技术质量操控作业尤为要害和重要。为防止28天后才能知道抗压强度是否满意规划要求的“死后验尸”弊端，依据混凝土水灰比与强度之间的因果联系，利用微机计量管理的准确性和严谨性，检查每一车搅拌物实践投入的总水量与胶凝资料总量的搅拌记载，这样能够及时的对“不合格”的搅拌物进行有效的处理，收到很好效果，也能有效防止阴阳合作比的发生。
1.水泥一直是咱们关注的焦点。咱们都对水泥的细度问题有观点，不管是对强度的影响，仍是裂缝的“本源”，修正规范规定下限值不得小于百分之几，如5%，应该不会有原则性的不合。至于水泥的矿藏组成份额和混合材的量值，只要契合水泥产品规范中的目标值也不应该是大的影响要素。以现在的出产联系，搅拌站购买的是现成“产品”，至于这个产品是否适合于你的出产所用？是否能与所用的其他资料“共伍”？则应该是运用者的水平缓才能的事情。当然咱们希望水泥的出产要考虑运用者的“需求”。毕竟太“复杂”了。这个“复杂”是混凝土本身功能的复杂，是环境条件要素影响的复杂，还有是施工运用混凝土的归纳管理才能的复杂性。相同不能八面玲珑。其实我国水泥的种类仍是许多的，能够有各种用途的种类。最起码80年代初刚运用预拌混凝土时，一般搅拌站都有两种水泥，一种是普硅525#（现在的P.O42.5MPa），一种是矿硅425#（现在的P.S.A32.5MPa），525#水泥出产C40以上强度等级的混凝土，即使是90年代初期单个工程运用C60的混凝土，也是运用525#水泥和需水量小的优质粉煤灰。一般工程的混凝土运用掺和料初始有粉煤灰和沸石岩粉。用量都不是许多（大部分以代替水泥降低成本为主）。后来又开发了矿渣粉。单掺量也不是很大。运用外加剂首要种类是：北为木钙；南是糖钙。80年代的中后期因为高强度等级的混凝土不断需求，以及改革开放带来的新技术、新工艺、新资料的不断引进，才逐渐开发应用萘系外加剂，代表的首要有UNF和FDN。无论是何种强度等级的搅拌物，出机的效果都是很好的，即坍落度在200mm以上，扩展度也能超出500mm。搅拌站一般依照最大20km的供货半径为服务区，搅拌物的坍落度丢失相对很小，搅拌物离析的现象几乎没有（首要是注重搅拌物的质量）。浇筑到混凝土结构也很罕见开裂的现象（施工质量确保）。即使是大体积混凝土结构或是大面积的水平构件也很少呈现显着的裂缝。跟着建筑施工的“大跃进”式的开展，“量”的需求占据了建筑市场的大部，因为出产联系的改变，使得混凝土的供需双方成为了两个独立的经济实体。许多人认为预拌混凝土的出产是一个“暴利”行业，搅拌站就如同漫山遍野般的建站，“滥竽充数”，结构质量认识逐渐淡化（都认为我国结构规划安全系数大）。考虑自己的利益，搅拌站想赚钱，运用价格更“合适”的资料，首要掺和料的质量被用户忽视了。在混凝土搅拌物中，水泥的市场供给价格遍及较高，粉煤灰相对要经济的多。
2.因为初始咱们运用粉煤灰是属于“废物”利用，为国家减轻环境污染，再加之燃煤工艺的相对落后，收回方式也落后，大部分灰都排掉或是用于水泥的混合材了，能够契合规范的优质灰并不是许多。因为改进了燃煤炉工艺，焚烧温度超出了1400℃，使得选用电极收尘成为了遍及的工艺，粉煤灰的质量也开始有了巨大的改观。于是粉煤灰运用的“高潮”中又开始呈现了“滥竽充数”的产品，即细度和需水量低于Ⅱ级技术目标的举目皆是。因为许多人片面的了解粉煤灰的细度目标，将一些没有彻底烧透的低“质量”粉煤灰选用球磨加工工艺加工，尽管细度能到达技术规范要求（有人通过显微镜对球磨后的灰做观察，发现其粒形呈类似石子形状的颗粒，非圆珠状），可是，烧失量或许满意不了技术要求。有些人并不真实清楚粉煤灰烧失量目标的实践意义是什么？所以忽视了检测管理。一些运送粉煤灰的车辆，将最上一层放入“质量”好的，而下面的是很难有所质量技术确保的“次”灰。当粉煤灰由“废”变“宝”后，再加之对其宣传的不完整性，于是粉煤灰的供给就呈现了严峻的不安稳性。粉煤灰本身属于火山灰性的资料，和水泥的矿藏组分的水化“效果”有直接的联系。盲目的按一个份额值掺加，很有或许呈现混凝土不同龄期的强度改变，包含搅拌物的和易性表现。
3.矿渣粉本身是一种“水硬性”的胶凝资料，可是水化速度很慢。与粉煤灰相比较，强度贡献率要好些，许多出产人在加工矿渣粉的进程中，“随意”加入进步“活性”的石膏，使得产品中的组分变为不可知。尽管国家在产品技术规范中已经要求，凡是出产中掺加石膏的应在包装上标识。可是毕竟石膏中的三氧化硫的量，有或许会影响着混凝土整体的体积安定性问题，这样为了“避嫌”就很罕见自动加以注明的。可是这些有或许影响混凝土“开裂”的要素就变得“躲藏”了，也给裂缝产生的原因判别带来了一定的“费事”。矿渣粉的出产是将水淬矿渣磨细加工而成，其内涵的活性仍是很显着的，有些厂家从经济利益考虑，将一些廉价的“石头”掺入加工中，这些惰性的资料跟着掺加量的不同，而形成不同龄期时的强度改变。一般都是7天活性指数对比值不理想，而到28天的活性指数还能满意根本要求值。可是现在的施工要求早期硬化强度要高，于是只有想办法再选用外加剂的效果加以调整。本来矿渣粉硬化时的自收缩就比较大，再加之掺进“石粉”的不明性，而外加剂与之的相容性是建立在一切资料根本安稳的前提下，可是当这些操控不“严厉”的资料呈现不安稳性的时分（与水泥相比较，掺和料产品的国家操控力度相差比较大），混凝土搅拌物的不安稳性和混凝土结构的质量不确定性就接二连三的反映出来。
4.外加剂也是影响混凝土搅拌物和易性的重要要素之一，因为外加剂的质量安稳性问题，有时会使混凝土搅拌物呈现离析、经时丢失大、凝结时间异常（过长或过短），然后给建筑结构施工造成影响。外加剂本身质量的适用与不适用是不能单独判定的，是要由混凝土中的其它资料的功能归纳判定。现在许多搅拌站的外加剂的检测只是简略的比重、水泥净浆（许多都是规范规定的不合理所造成的，如搅拌物的经时丢失实验办法），并没有对其按混凝土搅拌物进行归纳功能检测，这样就会呈现外加剂和混凝土中其它资料的不匹配（首要是资料的供给进程中不安稳），对搅拌物的和易性造成质量隐患。以上众多的问题，直接带来最多的就是结构件的外观质量缺陷，严峻时会影响结构的耐久性。
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