在满足防火要求和与建筑同寿命要求的前提下，增大围护结构的热阻值，减少建筑物与环境的热交换，是实施建筑节能的最有效措施。建筑节能的重点就在于提高建筑物外围护结构的保温隔热性能。但在不同的气候条件下对建筑物外围护结构的保温隔热要求有较大差别。北方地区主要以保温为主，南方地区则以隔热为主，而对于夏热冬冷地区，夏季需要隔阻白天外围护结构受到太阳辐射被加热升温，向室内传递的热量，夜间还要使围护结构能快速散热。冬季则主要是隔阻外围护结构向室外传递热量。在南方，夏季制冷是建筑用能的主体，冬季采暖用能相对为辅。这一地区节能建筑围护结构设计重点除应满足夏季白天良好的隔热性（衰减值较大，延迟时间长）、夜间散热快之外，还要求冬季具有良好的保温性能。
利用陶粒轻集料和微孔泡沫混凝土材料的良好热工性能和防火性能，制造陶粒轻集料微孔混凝土自保温墙体材料制品，增大围护结构的热阻值和热惰性指标，以减少建筑物与环境的热交换，是实施建筑节能的有效措施之一。同时，可实现建筑物墙体保温与围护结构一体化和同寿命。为此我们研制开发了性能优良的陶粒轻集料微孔泡沫混凝土自保温砌块（以下简称陶粒微孔泡沫混凝土砌块）。本文主要介绍该型砌块结构特点、材料组成、配合比、性能指标和生产工艺技术及其建筑保温围护一体化墙体的构造和作法。
陶粒微孔泡沫混凝土砌块是采用超轻陶粒（陶粒堆积密度小于400kg/m3）和微孔泡沫混凝土（水、水泥、粉煤灰、专用水泥发泡剂、专用促凝增强剂）经混合搅拌制浆、浇注模具成型、脱模免切割或二次切割定型、自然养护或蒸汽养护而成的实心砌块制品。其创新点为陶粒微孔泡沫混凝土砌块采用整体浇注成型，其内外同质，均为陶粒轻集料微孔泡沫混凝土。在陶粒与陶粒之间，充满了具有细密气孔的水泥基微孔泡沫体。这些水泥基微孔泡沫体的密度与陶粒相当或比陶粒更低，因此，其砌块可实现超轻化，承重型砌块密度不大于1000kg/m3，非承重型砌块密度不大于600kg/m3。充分集成了两种材料的优良特性，具有轻质高强、防火抗渗、高效保温、耐久性好的特点，是一种集装饰、保温、承重（或非承重）功能为一体的新型节能墙体材料。
1 陶粒微孔泡沫混凝土砌块结构特点及规格
陶粒微孔泡沫混凝土砌块规格分主砌块和切割薄板块两种。主砌块主尺寸采用我国中型砌块的通用规格尺寸（长*宽*厚），有600*300*250；600*300*2000；600*240*120；600*240*250；600*190*200等规格；切割薄板块有300*250*40、50、60；600*300*70、80、90等规格。
切割薄板块适用于框架梁柱、剪力墙等的模内置或贴砌等热桥部位的处理。主砌块用于自保温墙体砌筑，可采用保温砌筑砂浆砌筑以提高灰缝处热工性能，采用普通砌筑砂浆砌筑须用EPS灰缝压条。
切割薄板块适用于框架梁柱、剪力墙等的模内置或贴砌等热桥部位的处理。主砌块用于自保温墙体砌筑，可采用保温砌筑砂浆砌筑以提高灰缝处热工性能，采用普通砌筑砂浆砌筑须用EPS灰缝压条。
2 主要原材料及配合比
2.1 原辅材料
2.1.1胶凝材料
陶粒微孔泡沫混凝土砌块采用浇注模制工艺，所制备的陶粒微孔泡沫混凝土浆料是一种的流态料自密实浆体，一般可采用普通硅酸盐水泥，但其硬化慢，不能满足浇注工艺的快速脱模要求。不采用蒸汽养护时，也可采用快硬硫铝酸盐水泥，以提高模具周转速度和微孔泡沫的稳定性及减低收缩性。水泥标号应不小于42.5级。同时该种水泥凝结快、早期强度高，有利微孔的稳定形成。故一般应选用快硬硫铝酸盐水泥。但由于该型水泥抗碳化能力较差，表面易起粉，一般要与普通硅酸盐水泥和矿渣粉复配成快硬型复合水泥使用。
本试验采用自主研发的HF早强快硬复合水泥，已获国家发明专利（ZL200510096428.1）。其HF-32.5型水泥物理力学性能检测结果见表1，符合兰州海锋建材科技有限公司企标《早强快硬复合水泥》Q/HF01-2006标准指标要求。
2.1.2陶粒轻集料
可选用烧结、烧胀或免烧型粘土陶粒和粉煤灰陶粒。骨料为自然级配，并要求粒形好和级配合理。生产非承重自保温砌块时，陶粒堆积密度不大于600kg/m3；若生产承重砌块，陶粒堆积密度可不大于1200 kg/m3。对于承重型砌块，陶粒的筒压强度应不小于10MPa；非承重砌块，陶粒的筒压强度应不小于4MPa。吸水率应不大于20%。细轻集料应尽量采用陶砂或其他轻砂，以降低砌块密度。如无轻砂资源或生产承重砌块，可以采用河砂。
陶粒微孔泡沫混凝土砌块基体材料组成独特合理，充分发挥了轻集料混凝土和泡沫混凝土的优良特性，轻质高强，体积稳定，热工性能好，生产工艺成熟可靠，适于工业化规模生产，制品保温隔热，其建筑保温墙体系统耐火性好，耐久性可与建筑主体同寿命，是可满足国家第三步（65%）建筑节能目标要求的理想的耐火性保温墙材产品。
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